| État de disponibilité: | |
|---|---|
| Quantité: | |
SJSZ80/156
XINRUI
Caractéristiques du tapis anti-aslip PVC

Matière première | PVC + CACO3 + chimique |
Article | Creux |
Épaisseur | 2,0 mm, 2,2 mm, 2,5 mm, 3,3 mm, 4,5 mm et ainsi de suite |
Largeur | 1,22 / -0,01 m ou comme exigences |
Longueur | 15.15 /-0.15m ou comme exigences |
Application |
Convient à la zone antidérapante, à la protection du sol et à l'embellissement dans la voiture, les affaires et l'industrie |
Machine de moulage en une étape pour tapis de calandrage antidérapant en PVC – Transforme directement les granulés de PVC en rouleaux finis avec des textures antidérapantes.
Une extrudeuse double conique de 75 kW fond et plastifie le matériau à 175 ℃, puis alimente uniformément la matière fondue dans une unité de calandrage inclinée à trois rouleaux. La surface inférieure du rouleau est gravée au laser avec un motif de maille hexagonale, formant des rainures antidérapantes de 150 µm de profondeur en une seule opération de pression, atteignant un indice antidérapant R11 dans des conditions humides.
L'espacement des rouleaux servo-hydraulique est réglable en ligne de 0,8 à 6 mm. La mesure de l'épaisseur par rayons bêta avec un système en boucle fermée verrouille la tolérance d'épaisseur à ± 0,05 mm, permettant des modifications de spécifications sans temps d'arrêt de la machine.
Le contrôle PID zoné par zone de température des rouleaux et l'adaptation automatique de la vitesse linéaire de 5 à 12 m/min garantissent une surface de tapis souple tout en maintenant la stabilité dimensionnelle.
Le rouleau à motifs utilise un manchon à changement rapide, effectuant le changement de texture en 10 minutes, permettant une production économique même pour les commandes en petits lots.
La machine occupe seulement 30 m², consomme 15 % d'énergie en moins que les lignes de laminage secondaires traditionnelles et permet d'économiser 30 % de main d'œuvre. Il s'agit d'une solution de fabrication efficace et flexible pour les passerelles industrielles, les entrées de centres commerciaux et les tapis antidérapants pour cuisines et salles de bains.
A | Extrudeuse à vis jumelle conique SJSZ80 / 156 | un ensemble |
B | T-die | un ensemble |
C | Calentre à trois rouleaux et stratification du film | un ensemble |
D | Support de refroidissement | un ensemble |
E | La machine de transport | un ensemble |
F | La machine de coupe | un ensemble |
G | La machine à enrouler | un ensemble |




Caractéristiques du tapis anti-aslip PVC

Matière première | PVC + CACO3 + chimique |
Article | Creux |
Épaisseur | 2,0 mm, 2,2 mm, 2,5 mm, 3,3 mm, 4,5 mm et ainsi de suite |
Largeur | 1,22 / -0,01 m ou comme exigences |
Longueur | 15.15 /-0.15m ou comme exigences |
Application |
Convient à la zone antidérapante, à la protection du sol et à l'embellissement dans la voiture, les affaires et l'industrie |
Machine de moulage en une étape pour tapis de calandrage antidérapant en PVC – Transforme directement les granulés de PVC en rouleaux finis avec des textures antidérapantes.
Une extrudeuse double conique de 75 kW fond et plastifie le matériau à 175 ℃, puis alimente uniformément la matière fondue dans une unité de calandrage inclinée à trois rouleaux. La surface inférieure du rouleau est gravée au laser avec un motif de maille hexagonale, formant des rainures antidérapantes de 150 µm de profondeur en une seule opération de pression, atteignant un indice antidérapant R11 dans des conditions humides.
L'espacement des rouleaux servo-hydraulique est réglable en ligne de 0,8 à 6 mm. La mesure de l'épaisseur par rayons bêta avec un système en boucle fermée verrouille la tolérance d'épaisseur à ± 0,05 mm, permettant des modifications de spécifications sans temps d'arrêt de la machine.
Le contrôle PID zoné par zone de température des rouleaux et l'adaptation automatique de la vitesse linéaire de 5 à 12 m/min garantissent une surface de tapis souple tout en maintenant la stabilité dimensionnelle.
Le rouleau à motifs utilise un manchon à changement rapide, effectuant le changement de texture en 10 minutes, permettant une production économique même pour les commandes en petits lots.
La machine occupe seulement 30 m², consomme 15 % d'énergie en moins que les lignes de laminage secondaires traditionnelles et permet d'économiser 30 % de main d'œuvre. Il s'agit d'une solution de fabrication efficace et flexible pour les passerelles industrielles, les entrées de centres commerciaux et les tapis antidérapants pour cuisines et salles de bains.
A | Extrudeuse à vis jumelle conique SJSZ80 / 156 | un ensemble |
B | T-die | un ensemble |
C | Calentre à trois rouleaux et stratification du film | un ensemble |
D | Support de refroidissement | un ensemble |
E | La machine de transport | un ensemble |
F | La machine de coupe | un ensemble |
G | La machine à enrouler | un ensemble |



