| État de disponibilité: | |
|---|---|
| Quantité: | |
La machine d'extrusion de tuyaux de ventilation TPU/PU est un équipement de haute efficacité et de précision conçu pour produire des tuyaux de ventilation en polyuréthane thermoplastique (TPU) et polyuréthane (PU). Composée d'une unité principale d'extrudeuse, d'un système de moule personnalisé, d'un système de refroidissement efficace et d'un système de contrôle automatique PLC, elle assure une plastification uniforme des matériaux, une extrusion stable et une mise en forme rapide, tout en prenant en charge le réglage des paramètres et la surveillance en temps réel.
| Machine à tuburies de conduits TPU / PU | ||
| 1 | Extrudeuse | Un ensemble |
| 2 | Extrudeuse et Formant le Moule | Un ensemble |
| 3 | Machine de formation | Un ensemble |
| 4 | Réservoir d'eau | Un ensemble |
| 5 | Support de fil | Un ensemble |
Les tuyaux de ventilation en TPU/PU sont largement utilisés dans :
Industrie automobile : Systèmes de climatisation, ventilation moteur.
Matériel médical : Ventilateurs, appareils d'anesthésie.
Ventilation Industrielle : Systèmes d'échappement d'usines et de laboratoires.
Électroménager : Aspirateurs, purificateurs d'air.


Vis et baril : ZhoushanMatériau de la vis et du baril : 38CrMoAlA
Système de contrôle électrique : moteur Siemens, onduleur ABB, contacteur Schneider, interrupteur Siemens, contrôleur de température Omron/RKC
Boîte de vitesses : Duoling Jiangyin/Guomao, roulement NKC






Une ligne de production de conduits de ventilation PU/TPU est un ensemble d'équipements automatisés utilisés pour produire des conduits de ventilation en polyuréthane (PU) et en polyuréthane thermoplastique (TPU). Il comprend des processus tels que la manipulation des matières premières, le moulage par extrusion, le refroidissement, la découpe et l'emballage, permettant une production efficace et stable de conduits de ventilation de haute qualité.
Extrudeuse : chauffe et extrude les matières premières PU ou TPU pour leur donner une forme.
Moule : Conçu en fonction de la taille et de la forme du conduit de ventilation à mouler.
Système de refroidissement : refroidit rapidement les conduits moulés pour garantir une forme et des performances stables.
Machine de transport : tire en douceur les conduits refroidis pour garantir des dimensions cohérentes.
Haute efficacité : Un niveau d’automatisation élevé améliore considérablement l’efficacité de la production.
Cohérence : Assure des dimensions et des performances constantes de chaque conduit.
Flexibilité : Changement de moule rapide pour produire des conduits de spécifications différentes.
Économe en énergie et respectueux de l'environnement : une technologie avancée réduit la consommation d'énergie et les déchets.
La ligne peut produire des conduits de différents diamètres (par exemple, 10 mm à 600 mm), épaisseurs de paroi et longueurs en fonction de la conception des moules, et prend en charge les spécifications spéciales personnalisées.
Nettoyage régulier : Gardez l'équipement propre pour éviter que les résidus de matières premières n'affectent la production.
Lubrification : Lubrifier régulièrement les pièces mobiles pour réduire l'usure.
Inspectez les pièces d'usure : telles que les moules et les lames de coupe, et remplacez-les à temps.
Enregistrer les données d'exploitation : Surveiller l'état de l'équipement pour identifier et résoudre les problèmes rapidement.