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Application PP PE Board

Introduction de la machine
La machine de fabrication de la carte PP-PE est un équipement de production de feuilles de polypropylène (PP) et de polyéthylène (PE), qui sont largement utilisées dans la construction, l'emballage, l'électronique, l'automobile et d'autres industries.
Matériaux appropriés: la machine à fabriquer des panneaux PP-PE peut gérer les déchets recyclés et les particules non transformées, ce qui aide à recycler les ressources et à réduire les déchets.
Système de contrôle PLC: Le contrôleur logique programmable (PLC) est utilisé pour le contrôle automatique afin d'assurer la précision et la stabilité du processus de production.
Contrôle automatique de la température: via le système PLC pour obtenir un contrôle automatique de la température, pour garantir que le matériau du processus d'extrusion pour atteindre le meilleur état de fusion.
Motor Drive: Le système d'entraînement du moteur fournit la puissance nécessaire pour pousser le matériau à travers l'extrudeuse.
Mélange de chauffage: Le matériau est chauffé et fondu dans l'extrudeuse pour obtenir un meilleur effet de plastification.
PRÉFORMATION: PRÉFORMINATION DANS LE MOULLE pour poser les bases de la moulure finale.
Calendrier et refroidissement: le matériau est en outre formé dans le calendrier et refroidi et solidifié dans le système de refroidissement pour former la feuille souhaitée.
Composants électriques et systèmes de contrôle:
Siemens Motors: fournit une source d'alimentation stable et efficace.
ABB Invertisseur: Utilisé pour contrôler la vitesse du moteur pour améliorer l'efficacité énergétique et l'efficacité de la production.
Contacteurs Schneider: assurez-vous la sécurité et la fiabilité des systèmes électriques.
Système de contrôle Siemens PLC et écran tactile: interface conviviale pour la surveillance et l'ajustement du processus de production.
Modèle et sortie de la machine: différents modèles de machines de fabrication de plaques PP-PE peuvent être personnalisés en fonction de l'épaisseur et de la largeur de la plaque et de la sortie horaire requise pour répondre aux besoins de la production d'échelle différente.
Économie d'énergie et efficacité: en utilisant des composants électriques de haute qualité et des programmes spécialement conçus, les machines de fabrication de plaques PP-PE peuvent réaliser une économie d'énergie et une réduction des déchets de matériaux tout en garantissant l'efficacité de la production.
La conception et la configuration de la machine assure des processus de production efficaces, stables et personnalisables.
PP PP Board Making Machine List
Non. | Liste de machines | Qté |
Machine de fabrication de la carte PP PP | ||
1 | Chargeur | 1 set |
2 | Extrudeuse à vis unique | 1 set |
3 | Changeur d'écran hydraulique | 1 set |
4 | Moule | 1 set |
5 | Unité de calendrier | 1 set |
6 | Dispositif de contrôle de la température du rouleau de calendrier | 1 set |
7 | Unité de refroidissement | 1 set |
8 | Faire sortir | 1 set |
9 | Coupe-longueur fixe | 1 set |
10 | Empiler | 1 set |
Machines auxiliaires | ||
11 | Broyeur | 1 set |
12 | Mixer | 1 set |
13 | Refroidisseur | 1 set |
Tailles PP PE Board
Largeur de la carte: 1200-3600 mm,
Épaisseur de la planche: 3-40 mm,
Longueur: Customzied.
Nous pourrions concevoir la machine et le moule en fonction de vos tailles.


Avantages matériels uniques des feuilles PP et PE
Feuilles PP : faible densité (0,91 g/cm³, la densité la plus faible parmi tous les plastiques à usage général), bonne rigidité, excellente résistance à la chaleur (température de fonctionnement à long terme 100-120 ℃, température de déformation thermique d'environ 110 ℃), forte résistance à la corrosion chimique (résistante aux acides, aux alcalis et aux solvants organiques), non toxique et inodore (conforme aux normes de sécurité alimentaire), excellentes propriétés d'isolation électrique et peut être soudée sans produire de gaz toxiques. La modification peut également obtenir des propriétés antistatiques, ignifuges et résistantes aux UV.
Feuilles PE (HDPE/LDPE) : résistance élevée aux chocs, bonne flexibilité, excellentes performances à basse température (peuvent être utilisées dans des environnements jusqu'à -50 ℃), résistance exceptionnelle à la corrosion chimique et résistance à la perméabilité à la vapeur d'eau. Les feuilles de polyéthylène haute densité (HDPE) sont connues sous le nom de « plastiques techniques » et sont largement utilisées dans des applications intensives telles que les équipements chimiques, l'ingénierie énergétique et la protection des murs des patinoires. Les feuilles LDPE, quant à elles, sont connues pour leur qualité supérieure...