Machine de fabrication de perles d'angle de perle d'angle PVC
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Machine de fabrication de perles d'angle de perle d'angle PVC

La ligne de production de cornières et de cornières en PVC est un système d'extrusion spécialisé conçu pour la fabrication efficace et en grand volume de cornières et de profilés d'angle en PVC (chlorure de polyvinyle). Ces profilés servent de composants de protection essentiels pour les coins externes et internes des murs dans les constructions en plaques de plâtre et en plâtre, garantissant des coins nets et d'aspect professionnel tout en offrant une protection robuste contre les dommages accidentels. La ligne peut également être utilisée pour produire une large gamme de profilés de construction complémentaires, tels que des garnitures de carrelage, des plinthes, des goulottes de câbles et d'autres moulures décoratives, ce qui en fait un atout très polyvalent pour les fabricants de matériaux de construction.
État de disponibilité:
Quantité:
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Application


Il est spécialement conçu pour protéger les bandes de porte, les coins muraux, les coins de fenêtre. Pendant le fonctionnement, il est enduit de maille en fibre de verre ensemble, ce qui peut résoudre le problème du coin, comme pas droit, pas plat, facile endommagé, populaire utilisé dans les décorations intérieures.


Tailles de produits


Hauteur: 6 mm, 8 mm, 9 mm, 10 mm, 12 mm ou comme personnalisé.

Épaisseur: 0,8-1,5 mm

Longueur: 2,44 m, 2,5 m, 2,6 m, 2,7 m ou comme personnalisé.


Description de la machine


Cette unité est composée d'extrudeuse précise, de matrice (moisissure), de bain de refroidissement à l'eau d'étalonnage sous vide, de transport, de coupeur, etc. La machine principale et le transport de l'unité adoptent le convertisseur de fréquence ABB du contrôle de vitesse, et cette ligne est associée à un bain d'étalonnage en acier inoxydable (matrice d'étalonnage). La vitesse de transport est stable, la mesure est précise. Le coupeur utilise PLC pour contrôler et la longueur de coupe peut être définie arbitrairement. La ligne entière présente les avantages d'une automatisation élevée, de performances stables, d'une grande sortie et d'une grande efficacité, etc.

L'équipement de production de lignes d'angle PVC est conçu spécifiquement pour produire des lignes d'angle en PVC de haute qualité, qui sont largement utilisées dans la décoration du bâtiment, le design d'intérieur et la décoration intérieure. Les lignes d'angle PVC sont un matériau décoratif essentiel, connu pour leur durabilité, leur résistance à l'humidité, leur résistance à la corrosion et leur attrait esthétique. Ils sont devenus un élément intégral dans la conception architecturale moderne. En utilisant la technologie avancée des moulures d'extrusion, l'équipement de ligne d'angle en PVC permet une production efficace et stable de lignes d'angle dans diverses spécifications, en répondant aux besoins divers et personnalisés du marché.

Caractéristiques de l'équipement:

  1. Capacité de production élevée: l'équipement adopte une technologie d'extrusion avancée, offrant une efficacité de production élevée. Il peut produire rapidement et régulièrement des lignes d'angle de diverses spécifications pour répondre aux demandes de production à grande échelle.

  2. Contrôle de taille précis: équipé d'un système de contrôle de taille précis pour garantir que les dimensions de chaque ligne de coin sont stables et cohérentes, répondant aux normes de l'industrie.

  3. Durabilité: L'équipement est construit à l'aide de matériaux de haute qualité, assurant une structure forte et durable qui permet un fonctionnement stable et à long terme et des taux de défaillance réduits.

  4. Système de contrôle intelligent: dispose d'un système avancé de contrôle d'automatisation du PLC, permettant une production entièrement automatisée, simplifier le fonctionnement et minimiser l'erreur humaine pendant la production.

  5. Énergie et écologique: l'équipement est conçu pour être économe en énergie, avec une faible consommation d'énergie et une grande efficacité, répondant aux normes de protection de l'environnement, ce qui réduit les coûts de production tout en minimisant l'impact environnemental.

  6. Polvalerie: L'équipement peut être facilement ajusté avec différents moules et processus de production pour produire diverses spécifications et formes de lignes de coin en PVC pour répondre à divers besoins du marché.

Applications:

  1. Décoration du bâtiment: Les lignes d'angle en PVC sont utilisées dans la décoration des murs et des plafonds intérieurs, offrant un effet de finition parfait et largement utilisé dans les bâtiments résidentiels, les magasins, les bureaux et d'autres types de construction.

  2. Décoration de la maison: Utilisé pour installer des lignes d'angle dans des zones telles que les salons, les chambres et les cuisines pour améliorer l'attrait esthétique des designs d'intérieur.

  3. Décoration de bureau: idéal pour décorer les murs et les coins de bureau, améliorant à la fois l'attrait et la protection esthétique, empêchant l'usure dans les coins.

  4. Espaces commerciaux: les lignes d'angle en PVC améliorent efficacement l'effet décoratif global des espaces commerciaux, améliorant l'expérience client.

  5. Autres applications décoratives: les lignes d'angle en PVC sont également utilisées dans diverses décorations de sites commerciaux et de divertissement, ajoutant à la sensation et à la conception globales de l'espace.

Service après-vente:

  • Installation professionnelle et mise en service: services d'installation et de mise en service pour s'assurer que l'équipement se déroule bien dès le début de la production.

  • Formation des opérateurs: formation détaillée pour aider les opérateurs à maîtriser rapidement les compétences en fonctionnement de l'équipement.

  • Service de garantie: Garantie d'un an avec des réparations gratuites pour tout défaut d'équipement, assurant un fonctionnement stable à long terme.

  • Alimentation des pièces de rechange: fourniture de pièces de rechange couramment utilisées pour assurer une production continue sans interruptions.

  • Support technique: support technique continu pour résoudre les problèmes de production et assurer un processus de fabrication en douceur.


Ligne de production de perles d'angle

Ligne de production de perles d'angle

Ligne de production de perles d'angle


Caractéristiques techniques et avantages principaux

1. Technologie d'extrusion conique à double vis à haute efficacité

Le cœur de la ligne est une extrudeuse conique à double vis contrarotative, qui offre des avantages distincts par rapport aux machines à vis unique. La géométrie conique permet une grande zone d'admission pour la poudre de PVC tout en conservant une section de dosage plus petite à la sortie, ce qui entraîne une réduction de la chaleur de cisaillement, cruciale pour le PVC sensible à la chaleur. Cette conception garantit une excellente plastification, un mélange uniforme des charges (comme le carbonate de calcium) et un rendement stable sans avoir besoin de pré-granulation. De plus, le matériau spécial des vis en alliage 38CrMoAlA offre une résistance élevée à l'usure et à la corrosion, prolongeant considérablement la durée de vie.

2. Moule multi-cavité pour la production de masse

Une caractéristique clé des lignes modernes de cornières en PVC est la tête de filière à sorties multiples (4 ou 6 cavités). En produisant plusieurs brins en un seul passage, cette technologie augmente considérablement le rendement de production tout en réduisant la consommation d'énergie par unité. Par exemple, une machine à 6 sorties peut potentiellement produire jusqu'à 30 % de plus que les modèles standards, améliorant directement le retour sur investissement (ROI) du fabricant. De plus, les changements de matrice sont simples, permettant la production de diverses formes de cornières (c'est-à-dire différentes longueurs de pattes) et d'autres produits.

3. Perforation en ligne à grande vitesse

Pour répondre aux normes de construction modernes, de nombreuses lignes de cornières en PVC intègrent une unité de poinçonnage automatique à grande vitesse et silencieuse directement sur la ligne. Ce système perce avec précision les ailes du cordon à intervalles définis, permettant au gypse ou au plâtre de s'écouler et de former un verrou mécanique derrière le cordon. Le processus élimine une étape hors ligne et réduit le travail.

4. Automatisation complète des API et efficacité énergétique

Equipée d'un PLC (Programmable Logic Controller) et d'un écran tactile intuitif HMI (Human-Machine Interface), la ligne permet un contrôle centralisé de tous les paramètres tels que la température, la vitesse de vis et la vitesse de tirage. Cette automatisation réduit le besoin d’intervention manuelle constante et les erreurs de l’opérateur. De plus, les modèles avancés sont dotés de variateurs de fréquence à haut rendement et de bandes chauffantes en céramique avancées. Par rapport aux modèles plus anciens, ces systèmes peuvent atteindre des vitesses de production plus de 20 % plus rapides et une consommation d'énergie jusqu'à 30 % inférieure, offrant ainsi des économies substantielles et réduisant l'empreinte carbone.


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