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La machine d'extrusion de tuyaux de ventilation TPU / PU est un équipement à haute efficacité et de précision conçu pour produire des tuyaux de ventilation thermoplastiques en polyuréthane (TPU) et en polyuréthane (PU).
Machine à tuburies de conduits TPU / PU | ||
1 | Extrudeuse | Un ensemble |
2 | Extrudeuse et moisissure | Un ensemble |
3 | Machine de formation | Un ensemble |
4 | Réservoir d'eau | Un ensemble |
5 | Support métallique | Un ensemble |
Les tuyaux de ventilation TPU / PU sont largement utilisés dans:
Industrie automobile : systèmes de climatisation, ventilation du moteur.
Équipement médical : ventilateurs, machines d'anesthésie.
Ventilation industrielle : systèmes d'échappement en usine et en laboratoire.
Appareils ménagers : aspirateurs, purificateurs d'air.
Vis et baril: Zousehanscrew & Barrel Material: 38Crmoala
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Une ligne de production de conduits de ventilation PU / TPU est un ensemble d'équipements automatisés utilisés pour produire des conduits de ventilation en polyuréthane (PU) et en polyuréthane thermoplastique (TPU). Il comprend des processus tels que la manipulation des matières premières, le moulage d'extrusion, le refroidissement, la coupe et l'emballage, permettant une production efficace et stable de conduits de ventilation de haute qualité.
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Moule : Conçu en fonction de la taille et de la forme du conduit de ventilation pour le moulage.
Système de refroidissement : refroidit rapidement les conduits moulés pour assurer une forme et des performances stables.
Machine de transport : tire en douceur les conduits refroidis pour assurer des dimensions cohérentes.
Haute efficacité : un niveau d'automatisation élevé améliore considérablement l'efficacité de la production.
Cohérence : assure des dimensions et des performances cohérentes de chaque conduit.
Flexibilité : changement de moisissure rapide pour la production de conduits de différentes spécifications.
Économie d'énergie et écologique : la technologie avancée réduit la consommation d'énergie et les déchets.
La ligne peut produire des conduits de différents diamètres (par exemple, 10 mm-600 mm), des épaisseurs de paroi et des longueurs basées sur des conceptions de moisissures, et prend en charge des spécifications spéciales personnalisées.
Nettoyage régulier : Gardez l'équipement propre pour empêcher les résidus de matières premières d'affecter la production.
Lubrification : Lubrifiez régulièrement les pièces mobiles pour réduire l'usure.
Inspectez les pièces d'usure : telles que les moules et les lames de coupe et remplacez-les dans le temps.
Enregistrer les données de fonctionnement : surveiller l'état de l'équipement pour identifier et résoudre rapidement les problèmes.
La machine d'extrusion de tuyaux de ventilation TPU / PU est un équipement à haute efficacité et de précision conçu pour produire des tuyaux de ventilation thermoplastiques en polyuréthane (TPU) et en polyuréthane (PU).
Machine à tuburies de conduits TPU / PU | ||
1 | Extrudeuse | Un ensemble |
2 | Extrudeuse et moisissure | Un ensemble |
3 | Machine de formation | Un ensemble |
4 | Réservoir d'eau | Un ensemble |
5 | Support métallique | Un ensemble |
Les tuyaux de ventilation TPU / PU sont largement utilisés dans:
Industrie automobile : systèmes de climatisation, ventilation du moteur.
Équipement médical : ventilateurs, machines d'anesthésie.
Ventilation industrielle : systèmes d'échappement en usine et en laboratoire.
Appareils ménagers : aspirateurs, purificateurs d'air.
Vis et baril: Zousehanscrew & Barrel Material: 38Crmoala
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Une ligne de production de conduits de ventilation PU / TPU est un ensemble d'équipements automatisés utilisés pour produire des conduits de ventilation en polyuréthane (PU) et en polyuréthane thermoplastique (TPU). Il comprend des processus tels que la manipulation des matières premières, le moulage d'extrusion, le refroidissement, la coupe et l'emballage, permettant une production efficace et stable de conduits de ventilation de haute qualité.
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Moule : Conçu en fonction de la taille et de la forme du conduit de ventilation pour le moulage.
Système de refroidissement : refroidit rapidement les conduits moulés pour assurer une forme et des performances stables.
Machine de transport : tire en douceur les conduits refroidis pour assurer des dimensions cohérentes.
Haute efficacité : un niveau d'automatisation élevé améliore considérablement l'efficacité de la production.
Cohérence : assure des dimensions et des performances cohérentes de chaque conduit.
Flexibilité : changement de moisissure rapide pour la production de conduits de différentes spécifications.
Économie d'énergie et écologique : la technologie avancée réduit la consommation d'énergie et les déchets.
La ligne peut produire des conduits de différents diamètres (par exemple, 10 mm-600 mm), des épaisseurs de paroi et des longueurs basées sur des conceptions de moisissures, et prend en charge des spécifications spéciales personnalisées.
Nettoyage régulier : Gardez l'équipement propre pour empêcher les résidus de matières premières d'affecter la production.
Lubrification : Lubrifiez régulièrement les pièces mobiles pour réduire l'usure.
Inspectez les pièces d'usure : telles que les moules et les lames de coupe et remplacez-les dans le temps.
Enregistrer les données de fonctionnement : surveiller l'état de l'équipement pour identifier et résoudre rapidement les problèmes.